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鋁型材表面產生凹凸波紋的原因分析

編輯:常州艾雅特鋁制品有限公司時間:2020-04-26

  現階段,鋁型材的應用很廣泛,備受歡迎,所有鋁型材的生產工藝要求也很精確,但是在生產中總會遇到這樣那樣的問題,其中遇到的較多的問題就是表面竟然有凹凸波紋,這是怎么回事呢?今天小編帶您了解:

  1.擠壓模具工作帶上面有雜物

  如果工作帶上面不干凈,有油污或者是雜物阻擋,生產出來的鋁型材精益管表面會出現坑坑洼洼,造成產品的形狀尺寸和外觀質量不合格。

  2.支撐墊尺寸過小

  當鋁擠壓模具經過高溫出爐后,要在規定的時間內放置在支撐墊上,根據模具的斷面形狀準備好尺寸合適的支撐墊,如果支撐墊的尺寸過小,就會對下模造成一定的彈性壓力,使模具的尺寸不穩定,擠壓出來的鋁型材精益管表面產生凹凸不平的波紋。

  3.鋁擠壓模具的上下模不平行

  模具在設計或使用時方法不當,上下模不平行,有喇叭口形狀出現,使擠壓出來的鋁型材精益管材料冷卻成型后出現表面不平現象。

  4.模具的空刀尺寸偏小

  空刀尺寸過小時,會使金屬流動不順暢,速度不均勻,時快時慢的流速導致模具擦傷,使擠壓出來的鋁型材精益管表面出現不平的外觀缺陷。

  5.擠壓速度不均勻

  新模的使用時沒有注意初始擠壓速度,每根鋁棒的頭尾預留尺寸不得當,擠壓出來的產品表面不平整。

  以上就是鋁型材表面為何會有凹凸波紋的原因分析,希望對您有所幫助,若還有其他疑問,歡迎來電咨詢。

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