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工業鋁型材封孔工藝的分類

編輯:常州艾雅特鋁制品有限公司時間:2019-05-10

  工業鋁型材封孔工藝的分類:

  工業鋁型材陽極氧化膜呈多孔層構造,有較強的吸附才能和化學活性,特別處在腐蝕性環境中,腐蝕介質容易浸透膜孔惹起基體腐蝕。因而,經陽極氧化后的皮膜不論著色與否,均需經過封鎖處置,以進步氧化膜的抗蝕、絕緣和耐磨等性能,并削弱它對雜質或油污的吸附。氧化膜封鎖的辦法很多,有熱水封鎖法、蒸汽封鎖法、鹽溶液封鎖法和有機涂層封鎖法等。下面引見三種經常用的高溫封孔、冷封孔和中溫封孔處置法。

  工業鋁型材高溫水合封孔工藝:

  A水合封孔的原理

  工業鋁型材的陽極氧化膜在水中有兩種方式的反響:一是在80℃以下,PH值小于4的水中,與水分離成拜耳體三水合氧化鋁,這種分離僅是物理分離,過程是可逆的。另一種是在80℃以上的中性水中,氧化鋁與水化合成波米體型的一水合氧化鋁,這就是通常所指的水合封孔的反響過程。由于一水合氧化鋁的密度(3014kg/m3)比氧化鋁(3420kg/m3)的小,故反響后體積增大33%左右,梗塞了氧化膜的孔隙。高溫水合封孔包括沸水封孔和常壓、加壓蒸汽封孔。蒸汽封孔所處置的氧化膜抗蝕性、耐蝕性與蒸汽壓力和封孔時間有關,普通隨壓力升高,時間延長,抗蝕性進步,耐蝕降低。

  工業鋁型材高溫封孔工藝及影響要素:

  蒸汽(常壓、加壓)封孔的效果比沸水封孔好,需用高壓容器或專用蒸箱,本錢較高。因而蒸汽封孔特別是加壓蒸汽封孔只能用于小型工業鋁型材的處置。

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